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彩涂板 成型加工过程中不可忽略的细节有哪些?

返回 发布日期: 2018.10.06

本文来源: www. 责任编辑: 阿米纳
【文章导读】彩涂板 因其表面有涂层,因此在 加工时与普 通冷轧板和镀层板存在很多不同的地方,最主要 的区别就是必须在保证涂层完好的前提下进行成型加工。加工时 应注意如下事项。

彩涂板 因其表面有涂层,因此在成型 加工 时与普 通冷轧板和镀层板存在很多不同的地方,最主要 的区别就是必须在保证涂层完好的前提下进行成型加工。 加工时 注意如下事项:

1、力学性 能是衡量成形性的重要指标,是确定 和调整加工工艺的重要参数,因此加 工时应首先予以考虑。

2、铅笔硬度、T 弯、冲击功 等指标与加工性能有密切的联系,因此应予以充分考虑。

3、零件的形状复杂、变形程度较大时,应采用多道次成形。如果一次成形,可能会 因变形量过大破坏涂层与基板的结合力。加工时 应根据模具形状、变形特点、工艺条 件等因素设定合适的间隙,间隙设 定时应考虑涂层的厚度。

4、大多数 涂层可作为固体润滑剂,并可满 足多数成形工艺的润滑要求,有些涂 料可通过调整配方提高涂层的润滑性。如涂层的润滑性不足,可通过涂油、涂蜡、覆可剥 离保护膜等方法提高润滑性。但应注 意湿润滑剂容易吸污物,应在安装前清除。可剥离 保护膜在施工结束后也应尽快去除。

5、应根据设备状况、工艺条件、零件形 状等因素设定合理的加工速度,变形速 度过高容易导致涂层剥落。温度低 时涂层的柔韧性降低,因此应避免低温加工。若环境温度较低,应将材 料加热到一定温度后再进行加工。加工时 产生的切口断面易发生腐蚀,因此应 采取必要的防护措施,如涂防护涂料、嵌封条等。

6、加工时 应尽量减少切断面的毛刺,防止毛刺划伤表面。应保持 所有与涂层接触的表面干净整洁,及时清 理加工时产生的切屑和金属颗粒,防止异 物损坏涂层表面。

7、加工时 应尽量减少成型辊辊面或模具表面的磨损,保持接触面光洁,防止涂 层表面产生压痕、划伤等缺陷。应尽可 能采用工厂预先装配然后再送现场进行安装的施工方式,安装时 应采取保护措施防止损坏涂层。

8、加工时 如发现涂层表面破损应及时采用专用修补涂料进行修补,防止破损处发生腐蚀。

9、涂层的 加工性能会随储存时间的延长而降低,因此建 议用户在制造完成之日起 1 年内加工使用。

10、钢板及 钢带用于生产夹心板时,考虑到 用户的黏结剂和生产工艺与钢板及钢带的匹配性,建议先 进行小批量试验,并注意避免结露。

11、涂层类型是 PVDF 的产品,其涂层特性比较特殊,建议用 户在加工时覆塑料膜,以降低 涂层脱落的风险。

12、由于银 色等金属颜色中的颜料呈鳞片状分布(普通颜料呈球形),其对涂 膜的光学特性有着重要的影响。也就是说,对于同样的光线,在不同 角度观测会产生不同的光反射效果。针对同一配方,这种鳞 片状结构会使涂膜在不同的角度亮度不同。因此,如果不 同钢板的压型角度或者安装方向有差异,均会产 生光学性明暗色差。

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此文关键词: 彩涂板 成型加工 注意事项

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